Éxito corporativo sostenible a través de circuitos de control de calidad consistentes Con las funciones del Centro de Calidad (QC) se crea la base de una solución eQMS bien pensada, ampliable y coherente. Para una cobertura completa de todos los niveles de aseguramiento de la calidad, desde la planificación hasta las pruebas de producción y la evaluación de las métricas de calidad. El circuito de control de calidad Éxito sostenido mediante el uso del consiguiente circuito de control de calidad. Con las funciones del Quality Center usted crea la base para una solución eQMS ampliamente establecida y ampliable. Infundiendo calidad en cada paso Mejora continua en el foco Un sistema CAQ, también conocido como eQMS, acompaña el control de calidad durante todo el proceso de desarrollo y fabricación de la producción, desde la evaluación de viabilidad, la planificación, el análisis de riesgos y el muestreo inicial hasta las pruebas durante la producción. Mediante la búsqueda constante de las causas de los errores se deben mejorar continuamente todos los sistemas de producción y servicio, así como todas las demás actividades de la empresa. El eQMS de PeakAvenue también se basa en esta filosofía de W. Edwards Deming y se esfuerza por lograr la calidad y la mejora continua (CIP) del proceso de producción. Por ello, todos los módulos del Centro de Calidad se basan en el sistema de las cuatro fases (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) del ciclo PDCA. El FMEA desempeña un papel central en el «Centro de calidad» de la solución PeakAvenue eQMS y es el núcleo de una prevención de errores eficaz. Pero PeakAvenue va un paso más allá. Todas las quejas y desviaciones que ocurran dentro del ciclo de vida de un producto incluyendo el análisis del mismo, resultan en un cambio en el AMEF correspondiente. Se produce una retroalimentación inmediata a la planificación creando un circuito de control entre la gestión de quejas y el FMEA. Esto significa que todas las experiencias de producción se recogen en el FMEA y pueden utilizarse como base de conocimientos para la empresa. Cada AMEF de nueva creación puede acceder al know-how de calidad del negocio. Una sólida planificación de la calidad es la base de unos procesos estables y de la minimización de los costes de inspección y fallos. Antes de iniciar la producción, deben identificarse todos los requisitos y especificaciones, así como los posibles errores del producto y del proceso, y establecerse las medidas correspondientes. Desde el control de las mercancías recibidas hasta la inspección que acompaña a la producción, pasando por la administración de los equipos de inspección, todo es relevante para la calidad de la producción. Dado que las inspecciones posteriores sobre el aseguramiento de la calidad son costosas, sólo deben llevarse a cabo cuando quepa esperar fallos. Por lo tanto, es importante utilizar todos los hallazgos y conocimientos no sólo para determinar la situación actual de la calidad, sino también para ampliar el conjunto de conocimientos de la empresa. Los procesos de control en funcionamiento que se aplican, tanto a las desviaciones como a la documentación, tienen un significado especial. Para evitar errores repetidos es importante comparar los pronósticos con la realidad durante la planificación de la calidad. Al inicio de la producción se comprueba la eficacia de las acciones definidas y se corrigen si es necesario. El conocimiento se adquiere durante el desarrollo completo del producto. Estos hallazgos son valiosos cuando se utilizan activamente para la optimización de procesos. Aquí es donde Quality Center cobra importancia. Todos los datos se registran de forma centralizada. Los errores, las quejas y la información se retroalimentan en todos los módulos y elevan la calidad a un nuevo nivel. El objetivo: la prevención sostenible de errores. Cada módulo individual es valioso, juntos son inmejorables Cada módulo de Quality Center le ofrece grandes beneficios incluso como solución independiente. Al combinar módulos para crear una solución eQMS completa, desbloquea todo el potencial de nuestro software. La retroalimentación de quejas y errores crea un circuito de control que a su vez conduce a errores claros y reducciones de costos. Nuestro software QMS cubre todos los niveles de garantía de calidad, desde la planificación hasta la inspección de la producción y el análisis de los indicadores del sistema de calidad. Quality Center
FMEA – Espere lo inesperado
Plan – Planificar, un proceso continuo
Do – producir calidad
Check – comparación con la realidad
Act – aprender de los errores
Centro de Calidad
Quality Center
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